一、概述
XYQ2系列高壓液阻軟啟動(dòng)裝置適用于3-10KV高壓鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)或同步發(fā)動(dòng)機(jī)，作降壓軟起動(dòng)之用；具有起動(dòng)電流小，轉(zhuǎn)速逐步提高的軟起動(dòng)特性，主要用于各種輕重載高壓電機(jī)的不頻繁起動(dòng)，與變頻軟起動(dòng)、高壓熱變電阻軟起動(dòng)相比，具有一定的價(jià)格優(yōu)勢。
二、基本原理
該軟起動(dòng)裝置在電動(dòng)機(jī)定子回路中串入液體電阻，以降低電機(jī)的端電壓。在起動(dòng)過程中，自動(dòng)的慢慢減小定子回路中的液體電阻的阻值，使電動(dòng)機(jī)的端電壓逐步升高直到接近全壓，起動(dòng)轉(zhuǎn)矩也逐步增加直到接近額定值，以實(shí)現(xiàn)電機(jī)平穩(wěn)起動(dòng)且降低電流的目的。當(dāng)電動(dòng)機(jī)的端電壓升高到全壓后，電阻被自動(dòng)切除。停機(jī)時(shí)，動(dòng)極板反向運(yùn)動(dòng)復(fù)位，準(zhǔn)備下一次起動(dòng)。
由于采用了可編程控制器編程，加上液體電阻可調(diào)，所以容易與不同電機(jī)的參數(shù)配合，適應(yīng)電機(jī)的起動(dòng)特性，大幅度降低電機(jī)的起動(dòng)電流，實(shí)現(xiàn)電機(jī)的平滑軟起動(dòng)。
三、主要性能特點(diǎn)
1、起動(dòng)過程平滑，機(jī)械沖擊小；
2、起動(dòng)電流僅為額定電流的2.0~3.5倍，而且易調(diào)整電阻值的大小，達(dá)到了起動(dòng)效果，降低了電機(jī)的起動(dòng)發(fā)熱，有效的延長了電機(jī)的使用壽命；
3、確保一次起動(dòng)成功，不受電網(wǎng)電壓波動(dòng)和負(fù)載變動(dòng)的影響，而且可以連續(xù)起動(dòng)2~3次；
4、對電網(wǎng)影響小，起動(dòng)時(shí)電網(wǎng)壓降在10%范圍以內(nèi)，而且結(jié)構(gòu)簡單，易維護(hù)；
5、具有多重保護(hù)功能。沒有低電壓、過電流和速斷保護(hù)，設(shè)有水溫過高報(bào)警，液位過低報(bào)警和越限報(bào)警及一系列閉鎖裝置。
四、適用場合
1、新電機(jī)需要起動(dòng)設(shè)備；
2、電機(jī)安裝地點(diǎn)離變壓器比較遠(yuǎn)，電機(jī)所在處電壓比較低，電機(jī)難以起動(dòng)；
3、變壓器（電網(wǎng)）容量有限，電機(jī)起動(dòng)時(shí)須停下其他用電設(shè)備，或影響同一電網(wǎng)下其他設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)；
4、電機(jī)起動(dòng)時(shí)電流過大，產(chǎn)生過大的機(jī)械沖擊和電機(jī)的熱沖擊，使得電機(jī)起動(dòng)時(shí)升溫過高，影響電機(jī)和負(fù)載設(shè)備的使用壽命；
5、原來是采用電抗器或自耦變壓器起動(dòng)，起動(dòng)時(shí)電流沖擊大，影響同一線路上其他設(shè)備運(yùn)行，甚至導(dǎo)致變壓器跳閘；
6、電機(jī)固起動(dòng)困難而經(jīng)常空載運(yùn)行等待，白白消耗電能。
五、型號說明
XYQ2-？
“XYQ2-”為內(nèi)部固定型號，“？”表示適配功率大小。
六、主要技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)見表1
七、外形及安裝尺寸
起動(dòng)裝置外形如下圖圖1所示。
2、起動(dòng)裝置外形及安裝尺寸見表2。
表2
1、液阻柜不得躺倒搬運(yùn)，吊裝時(shí)應(yīng)避免碰撞，柜體傾斜應(yīng)大于70°，以避免損壞傳動(dòng)件及絕緣箱體；
2、液阻柜安裝在可以泄水的地方，安裝地面應(yīng)水平，液阻箱垂直水平安裝面；
3、液阻柜應(yīng)安裝在電纜溝的正上方，配槽鋼基座；
4、配置綠黃接地線于接地柱上；
5、安裝完畢后應(yīng)作絕緣電阻檢測和耐壓試驗(yàn)；
6、電機(jī)起動(dòng)運(yùn)行的典型一次系統(tǒng)方案圖如圖2、圖3所示。一般在500KW以下采用如圖2所示的一次系統(tǒng)方案1；500KW以上（包含500KW）的電機(jī)采用如圖3所示的系統(tǒng)方案2；系統(tǒng)方案中真空接觸器可以是高壓真空斷路器，由用戶自行決定；液體電阻的接線比較靈活，我們優(yōu)先推薦接在電機(jī)中性點(diǎn)側(cè)；
7、軟起動(dòng)裝置的電纜進(jìn)線方式均為下進(jìn)下出方式。
